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1060加工中心对于导轨精度的加工要求

文章作者:admin 点击率: 发表时间:2020-12-03 16:44 【
1060加工中心为单立柱固定,工作台移动结构。主要由床身、立柱、横向滑台、工作台、主轴、丝杆、润滑系统、冷却系统、数控操作面板以及电控系统等部件组成。具有自动化程度高、可靠性强、操作简单、整体造型美观大方、机电一体化程度高等优点。导轨式加工中心中较重要的使用配件,严重影响着机床的加工精度和使用性能。

1060加工中心导轨的加工要求:
 
1、导向精度高:导轨精度是指直线运动导轨在沿支撑导轨运动时的直线度和圆导轨的真实圆度,以及导轨与其他运动部件之间位置的精度。
 
2、刚度强:导轨的刚性是加工轮毂数控立车工作质量的重要指标。它表明导轨在动态和静态载荷下抵抗变形的能力。如果刚度不足,则直接影响部件之间的相对位置精度和引导精度,并且还使导轨表面上的比率成为可能。压力分布不均匀,这增加了导轨的磨损,因此导轨必须具有足够的刚度。
 
3、耐磨性好:导轨的不均匀磨损破坏了导轨的导向精度,从而影响机床加工精度的材料、导轨表面的摩擦性质、导轨受力情况和两导轨的相对运动精度。
 
1060加工中心自动化机床
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4、结构工艺性:在可能的情况下,设计应尽可能简单,使导轨结构易于制造、调整和维护。刮的量应该尽可能的减少。对于带枷锁的导轨,应易于更换,力求具有良好的技术性和经济性。
 
5、低速平稳性:运动导轨在低速或少量移动时,应确保导轨的运动稳定,不产生爬行现象。加工轮毂数控立车的爬行现象会影响加工零件的粗糙度和加工精度,特别是高精度机床,必须引起足够的重视。
 
1060加工中心对油导轨的要求较高,导轨不但能保证运动部件在外力的作用下(运动部件本身的重量、工件重量、切削力及牵引力等)能准确地沿着一定方向的运动,还能对起着较重要的支撑作用。

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