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如何克服不锈钢精密零件加工难点?

文章作者:admin 点击率: 发表时间:2020-07-13 10:26 【
如何克服不锈钢精密零件加工难点?
现在不锈钢零件已广泛应用于各行各业,内含有较多的铬镍钛元素导致其热性差、韧性大,强度高,所以加工不锈钢材质的精密零件相对来说难度较大,而且对于加工精密度也非常高。不锈钢材质存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。
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不锈钢零件加工前检查:
对加工材料内外表面质量进行检查,表面不得有分层、结疤、扎折、裂缝、折叠、发纹等缺陷存在。
要核对其材料规格、级别、材质、及批号是否符合图纸要求。
不锈钢加工时所使用的工具都应符合要求,使用工具刀具等不能和其它件的混用。
周围工作区域和场地避免有碳钢物质存放,因碳钢件容易铁污染不锈钢零件,如采用碳钢平台则需在平台上铺垫模板,或用橡胶垫隔开。
加工时不能随意用手或脏手套触摸不锈钢工件
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不锈钢零件加工刀具是重点:
不锈钢零件精密加工如何选取刀具是重中之重,由于材质硬度致使刀具磨损较快,排屑难,应使用具有高热传导性的刀具,切削刃强度较高,一般硬质合金的刀具材料有:YG6、YG8、YT15、YT30、YW1、YW2等材料;常用的高速钢刀具有:W18Cr4V、W6M05Cr4V2AL等材料。
一般选取刀具的几何角度:前角取10°~20°;后角5°~8°为宜,最大不过10°;刃倾角为-10°~30°;刃口表面粗糙度应不大于Ra0.4~Ra0.2。
由于不锈钢材料含碳量低,磨削时不易看到火花,会给刀带来一定困难,可采用涂红印油和听声音的方法来对刀。
 
不锈钢精密零件在加工中遵循操作注意事项,选对刀具,也就克服了不锈钢精密零件加工中的难点,更好的保证加工产品精度和质量。
 

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