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VMC850加工中心是如何进行曲面加工的?

文章作者:admin 点击率: 发表时间:2020-12-10 16:40 【
VMC850加工中心具有高速度、高精度、高效型的加工机床,通过一次装夹即可完成铣、镗、钻、扩孔、攻丝等多道工序,是批量化生产的最佳选择。该机器铣削曲面加工应该是说较复杂的一种加工,为确保加工出质量合格的曲面模具,应按照正确的工艺流程进行操作,下面就加工曲面零件的工艺流程和加工曲面时应该注意的问题做如下介绍。
 
VMC850加工中心进行曲面零件加工工艺流程:
  
1、先进行粗加工:加工中心厂家在粗加工时应根据被加工的曲面留出余量,用立铣刀按层面一层一层的加工,这样粗加工效率高。粗加工后的三维曲面形成一种台阶形式,台阶的高度根据粗铣精度来设定。
 
2、其次半精加工:加工中心厂家之所以采取半精加工的目的是铣掉之前粗加工时留下的台阶,使工件表面更接近成品的曲面,这时采用球头铣刀,一般为后序的精加工工序预留出0.5mm左右的加工余量。半精加工时的吃刀量比精加工时要大。
 
3、最后通过球头刀精加工,铣出产品的三维曲面
 
 
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VMC850加工中心进行曲面零件加工是应注意避免垂直下刀,以下是应注意的问题:
 
(1)粗铣  粗铣时应根据被加工曲面给出的余量,用立铣刀按等高面一层一层的铣削,这种粗铣效率高。粗铣后的曲面类似于山坡上的梯田。台阶的高度视粗铣精度而定。
 
(2)半精铣  半精铣的目的是铣掉“梯田”的台阶,使被加工表面更接近于理论曲面。采用球头铣刀一般为精加工工序留出0.5mm左右的加工余量。半精加工的行距和步距可比精加工大。
 
(3)精加工  精加工最终加工出理论曲面。用球头铣刀精加工曲面时,一般用行切法。对于开敞性比较好的零件而言,行切的折返点应选在曲面的外面,即在编程时,应把曲面向外延伸一些。对开敞性不好的零件表面,由于折返时,切削速度的变化,很容易在已加工表面及阻挡面上留下由停顿和震动产生的刀痕。所以在加工和编程时,一是要在折返时降低进给速度,二是在编程时,被加工曲面折返点应稍离开阻挡面。对曲面和阻挡面相贯线应单作一个清根程序另外加工,这样就会使被加工曲面与阻挡面光滑连接,而不致产生很大的刀痕。
 
(4)球头铣刀在铣削曲面时,其刀尖处的切削速度很低,如果用球刀垂直于被加工面铣削比较平缓的曲面,则球刀刀尖切出的表面质量比较差,所以应适当的提高主轴转速。另外,还应避免用刀尖切削。
 
850立式加工中心是数控系统高度集成的设备,加工精度高、其主轴较大转速为10000r/min,定位精度±0.005/300mm,重复定位精度±0.005mm,是加工曲面零件的优选机型,山东拉斯维加斯在线娱乐平台 加工中心销售热线:18306370868/同微信

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